經(jīng)過30個(gè)月的努力，高坑煤礦立井提升系統(tǒng)改造工程如期完成。5月16日上午，新斜井的提升系統(tǒng)、倒渣系統(tǒng)、絞車房、壓風(fēng)機(jī)房等系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行，獲得成功。
高坑煤礦年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力產(chǎn)量為50萬噸，后續(xù)改造產(chǎn)量達(dá)到每年90萬噸，實(shí)際產(chǎn)量曾長期在100萬噸以上，最高達(dá)到157萬噸。由于長期超強(qiáng)度開采，資源急劇枯竭，能力迅速衰減，尤其是立井井筒煤柱受地方小井開采的嚴(yán)重破壞，井筒和井底車場(chǎng)產(chǎn)生了嚴(yán)重的變形，為此高坑煤礦決定對(duì)新副斜井提升系統(tǒng)進(jìn)行改造。
改造期間，該礦組織施工單位、監(jiān)理單位多次召開專題會(huì)議，對(duì)安全設(shè)施、設(shè)備拆除、機(jī)電安裝等進(jìn)行詳盡細(xì)致的分析，分項(xiàng)制定了相應(yīng)的安全施工措施及施工計(jì)劃。
新副斜井提升系統(tǒng)改造后，原來承擔(dān)礦井材料運(yùn)輸•排水•排矸石•壓風(fēng)等功能的一對(duì)立井將停止運(yùn)行，其功能由副皮帶斜井完全取代，大井時(shí)代將宣告結(jié)束。新副斜井井口位于原高坑礦磚廠內(nèi)，分二段提升，上段與三水平大巷貫通，擔(dān)負(fù)三、四水平除人員外的輔助提升，下段布置在掃邊槽煤層底板與四水平井底車場(chǎng)貫通，擔(dān)負(fù)四水平輔助提升任務(wù)。井筒斜長885.4米，井筒依次由地面表土層進(jìn)入麻姑槽底板、掃邊槽頂板的板層狀泥巖或黑色中厚狀泥巖中，井口地勢(shì)較為平坦，易于工業(yè)廣場(chǎng)的布置，交通方便，與礦部大樓、調(diào)度室相距較近，便于統(tǒng)一管理，副斜井井筒內(nèi)主要安裝鋼軌、踏步、扶手及礦井井下用的壓風(fēng)、壓水管路，主要功能為擔(dān)負(fù)整個(gè)礦井的礦渣、材料、設(shè)備、運(yùn)輸及兼作安全出口和礦井進(jìn)風(fēng)并及時(shí)擔(dān)負(fù)礦井壓風(fēng)、壓水輸送。
該提升系統(tǒng)的成功改造，將釋放井筒工廣永久性保護(hù)煤柱即消除提升系統(tǒng)及排水系統(tǒng)存在的安全隱患，又可保證合理配采，正常接替，充分發(fā)揮礦井的生產(chǎn)能力。根據(jù)揭露資料對(duì)工廣煤柱進(jìn)行儲(chǔ)量核定，提升系統(tǒng)改造后釋放的保護(hù)煤柱可采儲(chǔ)量近120萬噸，且屬優(yōu)質(zhì)的1/3焦煤。通過對(duì)立井井筒煤柱的回收，可使礦井精煤回收率上升5個(gè)百分點(diǎn)，對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提高具有十分重要的意義，為保持礦井產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。
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